Évaluation des performances en fatigue de pièces en Ti64 fabriquées avec des poudres non standard
Ce projet se fait dans un cadre industriel (GE) et en collaboration avec une équipe de chercheurs en Corée.
L'impression additive métallique s'est imposée comme une technologie de fabrication permettant de produire des pièces complexes destinées à des applications industrielles de haute performance. Afin de garantir une bonne qualité d'impression et d'excellentes propriétés mécaniques, les procédés de fusion sur lit de poudre utilisent généralement des poudres métalliques présentant une distribution granulométrique étroite, typiquement comprise entre 15 et 45 µm. Toutefois, cette exigence entraîne l'exclusion d'une proportion importante de la poudre produite lors de l'atomisation, ce qui augmente les coûts de fabrication et génère des pertes de matière.
L'utilisation de poudres à large distribution granulométrique, aujourd'hui considérées comme non standards, représente une piste prometteuse pour améliorer le rendement de production des poudres, réduire les pertes industrielles et diminuer le coût global de la fabrication additive. Néanmoins, l'emploi de telles poudres nécessite le développement et l'optimisation de paramètres d'impression spécifiquement adaptés à leurs caractéristiques, ainsi qu'une qualification approfondie des propriétés des pièces produites.
Dans ce projet, l'étudiante ou l'étudiant participera à l'optimisation des paramètres d'impression et à leur sélection à partir d'essais expérimentaux. Les pièces fabriquées feront ensuite l'objet d'une campagne de caractérisation comprenant notamment des essais de fatigue. L'étudiante ou l'étudiant analysera l'influence des paramètres de fabrication sur la qualité des pièces, en établissant des corrélations entre les conditions d'impression, l'état de surface, les populations de défauts internes et les propriétés mécaniques obtenues. Ce projet permettra de mieux comprendre l'impact de l'utilisation de poudres à large distribution granulométrique sur les performances des pièces issues de la fabrication additive métallique et de contribuer au développement de solutions plus durables et économiquement compétitives.
Les travaux pourront être valorisés par la participation à une conférence internationale à l’étranger
Connaissances requises
- Solide connaissance et intérêt en science et génie des matériaux et technologie de production.
- Bonne capacité en gestion de projet complexe.
- Familiarité avec le travail de laboratoire, y compris la préparation d'échantillons et la métallographie, avec une attention particulière aux questions de sécurité.
- Connaissances en statistiques et plans d’expériences.
- La compréhension de base des méthodes de caractérisation (SEM-EDS, XRD, etc.) est un atout.
- Connaissance dans les domaines des essais mécaniques : traction et fatigue.
Nous encourageons les candidatures de personnes de tous horizons et accordons une grande importance à la représentation de groupes sous-représentés en génie. Nous invitons en particulier les femmes, les personnes autochtones, les personnes en situation de handicap à poser leur candidature. Nous sommes engagés à créer un milieu de travail où chaque personne peut être elle-même, se sentir respectée et contribuer pleinement, sans discrimination fondée notamment sur l’identité ou l’expression de genre, l’orientation sexuelle, l’origine, le handicap ou tout autre motif protégé.