Caractérisation microstructurale et mécanique d’un grand bloc d’acier après essais industriels

Le processus de fabrication de grands blocs d’acier implique deux étapes consécutives de revenu à des températures comprises entre 550 °C et 600 °C, avec un temps de maintien total dépassant 50 heures. Au cours de ce processus, les fours industriels à gaz consomment des quantités substantielles de gaz naturel pour maintenir les conditions de revenu. Par conséquent, il existe une forte motivation à réduire le temps total de revenu ou à remplacer le double processus de revenu par une seule étape de revenu, sans compromettre la qualité du produit final. Toute modification de ce type doit prendre soigneusement en compte tous les aspects métallurgiques, y compris la composition de phases, la morphologie microstructurale et la dureté du matériau.

Objectifs

L’objectif est de développer une modification du processus de revenu en :

• caractérisant les blocs d’acier industriels revenus en une seule étape.
• investiguant la décomposition complète de l’austénite retenue et en analysant la morphologie et la taille des carbures.
• corrélant les propriétés mécaniques, telles que la dureté et la microstructure, avec les courbes de chauffage obtenues à partir de thermocouples lors des essais industriels.